超声波焊接设备的原理,应用方法,优点

作者:锦华焊接设备管理员 发布时间:2015-2-4 8:15:56
超声波塑料焊接原理

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积
超音波的熔焊应用方法

一、 熔接法: 以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,
医疗过滤器焊接机
使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气
密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法: 将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶
品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的
材料机械铆合在一起。
三、 埋植: 藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属
零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深  度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型: 本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而
包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在
电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。   
五、 点焊: A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,
达到熔接目的。 B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件
进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。
六、 切割封口: 运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物  进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
超声波金属焊接机
2、超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,
连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时
塑焊机
塑焊机
,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的  冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、
银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短
条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
4200W超声波塑料焊接机 
超声波塑料焊接机
超声波塑料焊接机
机器参数: 频率: 15KHZ 4200W  电压: 220V   输出功率: 4200-5600W   外观尺寸: 800*1000*1850mm   重量:200KG   熔接面积:300-320mm   
机器特点:  
1.日本NTK系列换能器,进口气缸,功率强劲,稳定性好。   
2.机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,提高焊接精密度。   3.4200W---5600W超强功率输出,适合大型塑料制品焊接,焊接效果佳。   
4.主要电器元件,零部件优质进口件组装。   
5.发振板,晶体板全台湾原装进口。  
6.合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。
7.独特的水平螺丝设计,模具容易调试。   
8.焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。   
9.结构巧妙,设计合理,外观美观。   
工作特点:  
快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。   
强度----可承受大的拉力、高压力。   
品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时不伤塑胶件。   
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。
设计理念:
亚克力脱钻机
1.利用超声波的原理将注塑好的压克力钻振落;
2.振落的压克力钻光滑漂亮无毛刺;
3.压克力钻/苯料钻/树脂钻/AB钻及相关纽扣的切割加工专用设备,
每次切钻只需在0.5~1S内完成,整版钻只需1~2次即可全面切割完成,
而且切割下来的钻表面光滑,切口无毛边和尾巴。
机器特点:
1.日本NTK系列换能器,进口气缸,功率强劲,稳定性好。
2.机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,提高焊接精密度。
3.主要电器元件,零部件优质进口件组装。
4.发振板,晶体板全台湾原装进口。
5.合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。
6.独特的水平螺丝设计,模具容易调试。
7.结构巧妙,设计合理,外观美观。.
工作特点:
快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时不伤塑胶件。
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。
自动化塑料焊接机应用

普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器,反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板;塑胶电子:预付费水表电表,通讯设备,无绳电话,手机配件,手机壳,电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ,3寸软盘,U盘,SD卡,CF卡,USB接插件、蓝牙;玩具文具:文件夹,相册,折盒,PP中空板,笔套,墨盒,硒鼓,;医用日用:手表,厨具,口服液瓶盖,点滴瓶盖、手机饰件,金柔刷,日用品,卫生用品,儿童用品,空气床垫,衣架,刀柄,园艺用品,橱具洁具,花洒,金柔刷,淋浴头,防伪瓶盖,化妆品瓶盖,咖啡壶,洗衣机、空气除湿机,电熨斗、电水壶、吸尘器,音箱金属面盖及土木格栅等。

超声波焊接设备优点

1、超声波塑料焊接优点:焊接速度快,焊接强度高、密封性好;
取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;
焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。
2、超声波金属焊接优点: 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2)、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5)、焊接无火花,环保安全。
超声波金属焊接适用产品:1)、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。2)、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。3)、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。4)、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。5)、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。6)、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。7)、金属管的封尾、切断可水、气密。